- Типичная подача: воздух
- Диапазон производительности: 5~200 Нм3/ч
- O2чистота: 90%~95% по объему.
- O2давление подачи: 0,1～0,4 МПа (регулируемое)
- Работа: автоматическая, управляемая ПЛК
- Утилиты: Для производства 100 Нм³/ч O2 требуются следующие утилиты:
- Расход воздуха: 21,7 м3/мин.
- Мощность воздушного компрессора: 132 кВт
- Мощность системы очистки генератора кислорода: 4,5 кВт
Технология производства кислорода с вакуумной адсорбцией при переменном давлении (VPSA) используется в различных отраслях промышленности, таких как производство железа и стали, цветных металлов, стекла, цемента, целлюлозы и бумаги и так далее.Эта технология основана на различной адсорбционной способности специального адсорбента к O.2и другие композиции в воздухе.
В соответствии с требуемой кислородной шкалой мы можем гибко выбирать осевую и радиальную адсорбцию, процесс является последовательным.
Технические особенности
1. Производственный процесс является физическим и не использует адсорбент, длительный срок службы основного адсорбента для генерации кислорода гарантируется эффективной технологией композитного слоя адсорбента.
2. Быстрый запуск;после планового отключения или устранения неполадок при незапланированном отключении время, необходимое для перезапуска до производства квалифицированного кислорода, не будет превышать 20 минут.
3. Конкурентоспособное энергопотребление.
Низкий уровень загрязнения, промышленные отходы практически не выбрасываются.
4. Модульная конструкция, высокий уровень интеграции, быстрая и удобная установка и капитальный ремонт, небольшие объемы общестроительных работ и короткие сроки строительства.
(1) Процесс адсорбции
После нагнетания воздуходувкой Рутса подаваемый воздух будет напрямую направляться в адсорбер, в котором различные компоненты (например, H2О, СО2и н2) будет последовательно поглощаться несколькими адсорбентами для дальнейшего получения O2(чистота может быть отрегулирована с помощью компьютера между 70% и 93%).О2будет выходить из верхней части адсорбера, а затем доставляться в буферный резервуар продукта.
В соответствии с требованиями заказчика, различные типы кислородных компрессоров могут использоваться для повышения давления продукта кислорода низкого давления до целевого давления.
Когда передняя кромка (называемая передней кромкой адсорбции) зоны массопереноса абсорбированных примесей достигает определенного положения на зарезервированном участке выхода из слоя, впускной клапан подаваемого воздуха и выпускной клапан продуктового газа этого адсорбера должны быть закрыты. прекратить поглощение.Слой адсорбента начинает переходить на процесс восстановления и регенерации при равном давлении.
(2) Процесс равного сброса давления
Это процесс, в котором после завершения процесса адсорбции обогащенные кислородом газы относительно высокого давления в абсорбере подаются в другой вакуумный адсорбер с завершением регенерации в том же направлении, что и адсорбция. Это не только процесс снижения давления, но и также процесс восстановления кислорода из мертвого пространства кровати.Следовательно, кислород может быть полностью восстановлен, чтобы повысить скорость восстановления кислорода.
(3) Процесс вакуумирования
После завершения выравнивания давления для радикальной регенерации адсорбента адсорбционный слой можно вакуумировать вакуумным насосом в том же направлении адсорбции, чтобы еще больше снизить парциальное давление примесей, полностью десорбировать адсорбированные примеси и радикально регенерировать. адсорбент.
(4) Процесс выравнивания давления
После завершения процесса вакуумирования и регенерации адсорбер должен быть прокачан обогащенными кислородом газами относительно высокого давления из других адсорберов.Этот процесс соответствует процессу выравнивания и снижения давления, который является не только процессом наддува, но и процессом восстановления кислорода из мертвого пространства других адсорберов.
(5) Процесс повышения давления конечного продукта газа
После процесса равномерного сброса давления, чтобы обеспечить стабильный переход адсорбера к следующему циклу абсорбции, гарантировать чистоту продукта и уменьшить диапазон колебаний в этом процессе, необходимо повысить давление адсорбера до давления абсорбции с кислород продукта.
После вышеописанного процесса в адсорбере завершается весь цикл «абсорбция-регенерация», который готов к следующему циклу абсорбции.
Два адсорбера будут работать попеременно в соответствии со специальными процедурами, чтобы реализовать непрерывное разделение воздуха и получить кислород продукта.
