- Типичная подача: H2обогащенная газовая смесь
- Диапазон производительности: 50~200000 Нм³/ч
- H2чистота: обычно 99,999% об.(дополнительно 99,9999% по объему) и соответствуют стандартам водородных топливных элементов
- H2давление подачи: по требованию заказчика
- Операция: автоматическая, управляемая ПЛК
- Утилиты: требуются следующие утилиты:
- Инструментальный воздух
- Электрический
- Азот
- Электроэнергия
Технология производства водорода при крекинге метанола использует метанол и воду в качестве сырья, превращает метанол в смешанный газ с помощью катализатора и очищает водород посредством адсорбции при переменном давлении (PSA) при определенной температуре и давлении.
Технические характеристики
1. Высокая степень интеграции: основное устройство ниже 2000 Нм.3/h можно скинуть и поставить целиком.
2. Диверсификация методов нагрева: каталитический окислительный нагрев;Самонагревающийся циркуляционный нагрев дымовых газов;Топливная теплопроводная масляная топка;Электрическое отопление, теплопроводность, масляное отопление.
3. Низкий расход метанола: минимальный расход метанола 1 Нм3водород гарантированно < 0,5 кг.Фактический рабочий вес составляет 0,495 кг.
4. Иерархическая рекуперация тепловой энергии: максимизировать использование тепловой энергии и сократить отпуск тепла на 2%;
(1) Крекинг метанола
Смешайте метанол и воду в определенной пропорции, создайте давление, нагрейте, испарите и перегрейте смесь материала до достижения определенной температуры и давления, затем в присутствии катализатора реакция крекинга метанола и реакция конверсии CO выполняются одновременно и создают газовая смесь с H2, СО2и небольшое количество остаточного CO.
Крекинг метанола представляет собой сложную многокомпонентную реакцию с несколькими газовыми и твердыми химическими реакциями.
Основные реакции:
| CH3ОЙ |
| СО + Н2О |
Суммарная реакция:
CH3ОН + Н2О СО2+ 3ч2– 49,5кДж/моль |
Весь процесс является эндотермическим процессом.Тепло, необходимое для реакции, поступает за счет циркуляции теплопроводного масла.
Для экономии тепловой энергии газовая смесь, образующаяся в реакторе, осуществляет теплообмен с жидкой смесью материалов, затем конденсируется и промывается в башне очистки.Жидкая смесь из процесса конденсации и промывки разделяется в башне очистки.В состав этой смеси жидкости в основном входят вода и метанол.Он отправляется обратно в резервуар для сырья для переработки.Затем квалифицированный крекинг-газ направляется на установку PSA.
(2) ПСА-Х2
Адсорбция при переменном давлении (PSA) основана на физической адсорбции молекул газа на внутренней поверхности определенного адсорбента (пористого твердого материала).Адсорбент легко адсорбирует высококипящие компоненты и трудно адсорбирует низкокипящие компоненты при том же давлении.Величина адсорбции увеличивается при высоком давлении и уменьшается при низком давлении.Когда исходный газ проходит через адсорбционный слой под определенным давлением, высококипящие примеси селективно адсорбируются, а низкокипящий водород, который трудно адсорбируется, выходит.Реализовано разделение водорода и примесных компонентов.
После процесса адсорбции адсорбент десорбирует поглощенную примесь при снижении давления, чтобы его можно было регенерировать для повторной адсорбции и отделения примесей.
