- Типичная подача: H2-богатая газовая смесь
- Диапазон производительности: 50~200000 Нм³/ч.
- H2чистота: Обычно 99,999% по объему. (опционально 99,9999% по объему) и соответствует стандартам водородных топливных элементов.
- H2давление питания: по требованию заказчика
- Режим работы: автоматический, под управлением ПЛК.
- Утилиты: необходимы следующие утилиты:
- Инструментальный воздух
- Электрический
- Азот
- Электроэнергия
Видео
Технология производства водорода путем крекинга метанола использует метанол и воду в качестве сырья, превращает метанол в газовую смесь с помощью катализатора и очищает водород посредством адсорбции при переменном давлении (PSA) при определенной температуре и давлении.
Технические характеристики
1. Высокая интеграция: основное устройство ниже 2000 Нм.3/h можно пропустить и предоставить целиком.
2. Диверсификация методов нагрева: каталитический окислительный нагрев; Самонагревающееся циркуляционное отопление дымовых газов; Нагрев масляной печи с теплопроводностью топлива; Электрический нагрев, теплопроводность, масляный нагрев.
3. Низкое потребление метанола: минимальное потребление метанола 1 Нм.3водород гарантированно будет < 0,5 кг. Фактический рабочий вес составляет 0,495 кг.
4. Иерархическая утилизация тепловой энергии: максимизировать использование тепловой энергии и снизить отпуск тепла на 2%;
(1) Крекинг метанола
Смешайте метанол и воду в определенной пропорции, создайте давление, нагрейте, испарите и перегрейте материал смеси до определенной температуры и давления, затем в присутствии катализатора реакция крекинга метанола и реакция конверсии CO протекают одновременно и создают газовая смесь с H2, Колорадо2и небольшое количество остаточного CO.
Крекинг метанола представляет собой сложную многокомпонентную реакцию, включающую несколько газовых и твердых химических реакций.
Основные реакции:
| CH3ОЙ |
| СО + Н2О |
Суммарная реакция:
CH3ОН + Ч2О СО2+ 3Ч2– 49,5 кДж/моль |
Весь процесс является эндотермическим процессом. Тепло, необходимое для реакции, подается за счет циркуляции теплопроводящего масла.
Для экономии тепловой энергии смесь газов, образующаяся в реакторе, осуществляет теплообмен с жидкой смесью материалов, затем конденсируется и промывается в очистной башне. Жидкая смесь, образующаяся в процессе конденсации и промывки, отделяется в очистной башне. В состав этой жидкой смеси входят в основном вода и метанол. Его отправляют обратно в резервуар для сырья на переработку. Затем квалифицированный крекинг-газ отправляется на установку PSA.
(2) ПСА-Г2
Адсорбция при переменном давлении (PSA) основана на физической адсорбции молекул газа на внутренней поверхности определенного адсорбента (пористого твердого материала). Адсорбент легко адсорбирует высококипящие компоненты и трудно адсорбирует низкокипящие компоненты при одном и том же давлении. Величина адсорбции увеличивается при высоком давлении и уменьшается при низком давлении. Когда сырьевой газ проходит через адсорбционный слой под определенным давлением, высококипящие примеси селективно адсорбируются, а низкокипящий водород, который трудно адсорбируется, выходит наружу. Реализовано разделение водорода и примесных компонентов.
После процесса адсорбции адсорбент десорбирует поглощенные примеси при снижении давления, чтобы его можно было регенерировать для адсорбции и повторного отделения примесей.
